使用木屑颗粒机时，其设备内部的润滑系统是生产线整体不可缺少的部分，木屑颗粒机作业时润滑油不足，木屑颗粒机就不能正常作业。木屑颗粒机对应急轴承润滑的要求是什么?
        一、木屑颗粒机每连续运转4小时，至少要润滑一次设备的滚筒。也建议每运转1小时给予少量润滑。在每个过程后给轧辊添加黄油。
        二、每隔8小时润滑木屑颗粒机的主轴轴承。
        三、当木屑颗粒机工作2000小时或每6个月时，必须更换齿轮箱油。
        四、每周按时检查喂料器传动油位，并向轧辊链条传动添加少量机油。
        五、每月加强木屑颗粒机调质器轴承和进料轴的润滑油一次。
        六、每天给木屑颗粒机的刀头润滑一次，为了使操作更加方便，建议手动润滑。
        这些是木屑颗粒机应急轴承的润滑要求。为了防止木屑颗粒机在制粒作业时发生故障而影响产量，需要按时间进行木屑颗粒机的维护。

      不论是颗粒燃料还是散装燃料，原料水分含量对常温成型品的质量和产量都有很大影响。不同原料对适当含水量的要求略有不同，但一般规律相同。适宜含水量一般在百分之12~18之间。
      含水率不足百分之15时，随着含水率的增加，燃料密度增大，含水率超过百分之15时，燃料密度急速下降，在模块表面产生裂纹，无法形成裂纹。木屑颗粒机成型过程中适量的水分作用研究表明，生物体中适量的捆扎水和游离水是润滑剂，粒子间的摩擦减小，流动性提高，促进了粒子在压力下的滑动和嵌合。
        如果生物质原料过低，作为生物质燃料粒子的压缩木屑颗粒机的水分量不同，则颗粒不能完全伸长，如果有充分密封粒子的组合，则不能成形。
水分量过高时，即使颗粒完全垂直于主应力方向延伸，也可以相互啮合，但由于原料中的更多水挤出分布在粒子层之间，因此不能关闭颗粒层。他们粘在一起所以不能形成。

        巩义市裕工机械制造厂作为木屑颗粒机生产和销售厂家，一直秉承“细节决定成败”的制造理念，以过硬的质量和信誉扎扎实实的开拓市场，认真汲取总结客户的使用经验，继承优点，改进不足，研制生产出三代立式环模颗粒机，进一步推动了木屑造粒设备更趋完善。
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