卧式竹屑颗粒机在投入生产前都应进行磨合，有助于日后生产，下面介绍下卧式竹屑颗粒机的磨合要求。取十公斤左右的粉碎过的物料，加入5％~10％的食用油或者其他机油调匀，并用手搓开油块，先加入物料，使其能够搅拌均匀，使油与物料充分搅拌，启动竹屑颗粒机后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的物料在机器里面反复3-5次后，再逐渐加入干料。竹屑颗粒机生产的颗粒燃料的长度的调节可通过设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。竹屑颗粒机刚加工出的颗粒燃料温度比较高，应经过冷却或者自然通风降温，待温度降到室温时就可以密封包装。
   卧式竹屑颗粒机注意事项：新颗粒机一次使用，必需磨合否则无法正常使用。颗粒机工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。竹屑颗粒机开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许物，防止机器的压辊与模板接触空转。机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。每次生物质颗粒机工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合物料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。竹屑颗粒机在一次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。

   卧式竹屑颗粒机优势：采用高密度齿轮传动，传动率高达98%以上；传动齿轮齿面硬度大，耐磨性高，使用寿命长，运行期间安静、平稳；主轴和连体空心轴结构合理，具有耐疲劳性；主体箱体厚度均匀，结构紧密；传动部分自动定时给油润滑，运行安全可靠；颗粒成型系统所用的无声轴承经过循环冷却润滑系统使轴承寿命延长；设计合理，大限度降低了生产成本；具有稳定、可靠、安全、、经济的优势，设备可实现二十四小时连续作业。