不同配方的原料直接影响大型木材颗粒机制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化，这些物料经过调质后，具有一定的粘性，有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着木材组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸气中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。

 当大型木材颗粒机使用堵塞后，或者环模经过较长一段时间不用再重新使用不能出颗粒，一般采用的方法是用钻头把物料钻出来，或用铁钉把它打出来。但对5以下的模孔并不那么容易处理，用手枪钻打孑L有诸多不利因素，遇到这种情况，笔者采用油煮环模。其具体做法是：用铁制油盘，放入废机油，再放入堵模，使堵模全部浸入油内；然后在油盘底部加温，直至模孔内物料有爆裂声，就可以取出环模，冷却后重新装机；调整好后按原来操作方法开车，这样能够迅速把原来堵住模孔的物料清除掉，对环模原有光洁度也不会有损坏。
1。检查木材颗粒机的电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不动弹,用手轻拨动轮片又可动弹时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失踪效所致。这种情形下一般只有换新品。
2。可能就是电源短路或者说保险丝断了。这也是很经常的一个情况。当保险丝经大功率的使用而过于劳累就会烧断。如果是这种情况的话就要重新换一个保险线了。但要注意的是，应使用铝质保险丝，而不建议使用铜质保险丝。以前有很多人选择铜丝为保险丝，这是很危险的，因为铜丝的延烧很少的高，一般不会烧断，而且保险丝的作用就是在电压过大的时候提示我们注意电压问题，如果使用铜丝就等于保险丝失去了作用。这个是必须要注意的

3。有异物进入机器内。我们在将原料放入木材颗粒机中之前，没有很好的检查，致使这些异物进入机器内，从而导致机器突然停止工作。尤其对于老机器来说，很多部件趋向老化，转速本来就慢，如果再进入异物那么就很有可能突然刹车。而这些异物，如石头之类的，对于新机器也同样是个挑战，所以在投料前应该注意，看有没有明显异物，以免对机器造成伤害。
其次大型木材颗粒机的原材料一定要干；尽量少用粉碎料做的颗粒，有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致燃烧不充分，出现结焦的现象；木材颗粒机使用合适颗粒燃料长度为6毫和8毫，颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。