废木头木材颗粒机又名木屑颗粒机、锯末颗粒机、颗粒木材成型机，是以木材、木屑、锯末、桉木、桦木、杨木、果木、竹屑、树枝、原木木材、硬木材、木料、木头 木质等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的木材加工机械。各种不同的木材颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
在生产颗粒木材过程中，我们或多或少会发现，木材颗粒机在生产中会出现一些故障，比如木材颗粒机压辊松动等问题。其实木材颗粒机压辊松动打滑是常见现象，在操作过程如果有以下问题都可能引起木材颗粒机压辊松动，我们只需一一排除就能轻松解决：

1、查找原因
颗粒机的抱箍和传动轮以及衬圈的磨损情况；环模安装的同心度误差不可超过0.3㎜；压辊间隙应调整到环模运转一周有四分之一工作面，能带动辊壳运转，还应确保调隙轮和锁紧螺丝，在良好的工作状态；压辊松动打滑时不得让颗粒机长时间自行空转，等待它自行排料；使用的环模孔径压缩比偏高：不能与配方很好地配合；颗粒机在没有物料喂入的情况下，不可让颗粒机做不必要地空转。
2、调质水份偏高
物料水份、蒸汽质量、调质温度等原因都影响着木材制粒，应了解原料水份和蒸汽保温以及疏水效果等情况，生产中注意蒸汽压力、调质温度、以及电流地变化，做到及时调整。木材ZUI适宜的水分含量是14.5%～16.5％。

木材颗粒机出厂之前有必要查看一下设备的运用情况，看木材颗粒机是不是有螺丝松动表象，各个传动部位是不是灵敏等。看设备的运用轻捷之后，保证机器无任何反常开端发动电机，调整好工作速度。对物料的操控 木材物料的水分有必要小于百分之十三才干投入破坏。
材料在进入颗粒机前，先查看干湿程度，注意运送，保管的环境，物料水分太大会黏在颗粒机内部，在风选中易成团，会使木材颗粒机出产值下降，有水分时要把质料摊开暴晒，进行烘干处置后在细磨。木材颗粒机易损部件都有运用周期，运用一段时刻要替换，木材颗粒机的磨粉件耐磨性越好，木材颗粒机出产能力越大。不耐磨会影响出产能力。木材颗粒机风时机因电压动摇受影响，要侧重查看。
所以说，如果您现在制粒的产量及压缩比等要求不高的话（一小时800公斤以下），建议选用平模颗粒机；如果对制粒产品压缩比及外观要求高，产量也大，还是选用环模的比较好。